GLS概率筛产量每小时可以达到80吨以上。
直线筛产量低,筛分精度不达标,必须用多台来完成,整个筛分工艺筛分布局很困难成本很高。
案例:一个每小时20吨(成品)的生产线,传统工艺需要使用粗筛8台,细筛8台,少16台1235型直线筛来完成多种规格的分级。
目前1台概率筛+2台1235型直线筛可以完成每小时20吨的成品产量。如果您的生产线仅需要5mm~2.36mm~1.2mm~0.6mm的分级,一台概率筛可以满足净产量20吨以上的产量。


必须在空载下启动,启动前仔细检查各部件的使用情况,弹簧的弹性情况,直线振动筛哪家好,皮带和链轮的松紧情况,轴瓦的润滑情况。使用时要待机器启动正常运转后,直线振动筛厂家直销,方可加料,切不可先加料后启动。停机时要等物料全下完,直线振动筛生产厂家,料斗内不可存余料,以防止下次启动时误操作引起机器受损。为了保证机器长期良好使用,对各部件要经常加油。轴瓦座内装有铜瓦,每班工作前先加机油后使用。200x125、200x150轴承座内为轴承,每三个月加一次钙基脂黄油,链条每星期加油一次。链轮轴每十五天加一次钙基脂。链条每个月用柴油彻底清洗一次。经常检查对辊的使用情况,对辊要求外表光洁,无麻坑和大的划痕。如出现上述情况,江苏直线振动筛,要更换新的对辊。调整对辊间隙时,先拧紧调整手轮,然后再倒松手轮,并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。调到合适的间隙时,锁紧螺母。防止调整不当使对辊不平行,造成 轴瓦偏磨损。喂料时要检查仔细,防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障,严禁任何的清理工作。停车前必须先停止给机器供料,待机器内的物料全部破碎完后再停机器。经常检查破碎机用的三角皮带和链轮链条,如损坏程度达到30%时,须全部更换新的,不可新旧混用。对辊破碎机每年进行一次彻底检修。






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